Функцията на машината за горещо валцуване на медни плочи и ленти е да трансформира структурата на отливката в структурата за обработка чрез термична деформация, като същевременно осигурява горещовалцувани рулони с възможно най-малка дебелина, отлична форма на плочата, високо качество на повърхността, малки колебания на толеранса на размерите, и квалифицирани структурни свойства за последващи производствени процеси като високопрецизно студено валцуване. През последните години традиционният производствен процес на плочи и ленти от мед и медни сплави, използващ горещо валцуване на голям слитък, постепенно замени хоризонталното непрекъснато леене на медни ленти. Тази тенденция е особено очевидна в големи и средни предприятия за производство на медни плочи и ленти (с годишно производство от 30 000 до 50 000 тона или повече), както и предприятия, които основно разработват и произвеждат електронни медни плочи и ленти от висок клас, като напр. безкислородни медни плочи и ленти, берилиеви медни ленти, оловни рамкови материали и ленти със специална форма, като Chinalco Luoyang Copper и Chinalco Huazhong Copper Industry.
За да отговори на търсенето на пазара за горещо валцуване на големи слитъци, висока точност на управление, високоскоростно валцуване и изключително високите изисквания за температура на закаляване и крайна температура на валцуване на някои медни сплави, Zhongse Technology успешно разработи двуролкова медна лента, обратима гореща валцоващ агрегат с ниска консумация на енергия, висока прецизност, голямо тегло на рулона и отлична структура на продукта и контрол на производителността чрез използване на изчислителна симулация, 3D моделиране и други методи, съчетани с производствената реалност и изискванията на процеса. Потокът на процеса за производство на материал за оловна рамка C19400 с помощта на това устройство е както следва: повторно нагряване на слитъка → излизане от пещта → транспортиране на горещ слитък → подравняване на слитъка → издухване на оксидна обвивка → 7-валцуване → онлайн закаляване → изправяне на главата и опашката → охлаждане на лентата → издухване на въздух → хидравлична режеща глава и опашка → триролкова намотка без сърцевина → транспортиране на намотка на материала.
За да се адаптира напълно към и да отговори на изискванията на производствения процес на плочи и ленти от мед и медни сплави, машината за горещо валцуване на медни плочи и ленти интегрира множество иновативни технологии и ново оборудване, като например разработването на нов тип устройство за валцоване на ръбове за контрол на ширината на лентата и подобряване на качеството на ръба; За да се осигурят изискванията за охлаждане на лентата, е разработено онлайн оборудване за охлаждане с добро налягане и контрол на водата.
Струва си да се спомене, че за да се подобри ефективността на производството, да се намали падането на температурата на лентата и да се натрошат напълно рекристализираните зърна под високо налягане, този уред може да постигне 7 високоскоростни валцовани прохода под високо налягане за 230 * 620 * 8000 mm големи слитъци на базата на 11 и 9 пробни валцувания в ранния етап. Това е от голямо значение в областта на технологията за производство на големи медни пластини и ленти. Измерените данни за падане на температурата и формата на плочата на голям слитък C19400 след 7 прохода на валцуване са както следва: температурата на отваряне на валцуване е 922 градуса, крайната температура на валцуване е 740 градуса, а температурата след закаляване е 196 градуса; По-малко оксидна скала; Степента на странично огъване е относително малка; Ширината е 648 мм; Дебелината на предавателната страна е 14,855 мм, а дебелината на работната страна е 14,83 мм, с разлика в дебелината от само 0,025 мм. Тези данни ефективно отговарят на изискванията на производствения процес.
